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    高溫硝酸專用自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。

　　高溫硝酸專用自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

高溫硝酸專用自力式調(diào)節(jié)閥

高溫硝酸專用自力式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑：DN15～250mm

公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

法蘭標準：ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)

連接形式：法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))

閥蓋形式：標準型-17～+450℃

壓蓋型式：螺栓壓緊式

密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式：單座、套筒型閥芯

流量特性：線性

有效面積（cm）：32※ 80 250 630

壓力設(shè)定范圍（MPa）：0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07

保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin（MPa） ：≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005

允許上下膜室之間最大壓差（MPa）：2.0 1.25 0.4 0.15

材料 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維

控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

高溫硝酸專用自力式調(diào)節(jié)閥安裝重點

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。

5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。

6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。

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